Trattamento superficiale dei materiali per giunti rotanti
Nov 10, 2025

I materiali comuni per i giunti rotanti includono alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone e ghisa. I processi comuni di trattamento superficiale includono sabbiatura, lucidatura, trattamento con ossido nero, ossidazione, passivazione, zincatura, cromatura, verniciatura, anodizzazione e trattamento QPQ.
Principi dei processi di trattamento delle superfici centrali
Trattamento di passivazione
Migliora il film passivo sulla superficie metallica attraverso metodi chimici o elettrochimici, migliorando significativamente la resistenza alla corrosione. È particolarmente adatto per l'acciaio inossidabile.
Sabbiatura
Utilizza particelle di sabbia ad alta-velocità per colpire la superficie del pezzo. Questo non solo rimuove le impurità come bave e scaglie di ossido, ma forma anche una superficie micro-ruvida, ponendo le basi per i successivi processi protettivi.
Trattamento all'ossido nero
Forma una pellicola protettiva nera sulla superficie metallica mediante ossidazione, ossidazione ad alta-temperatura o metodi simili, migliorando la resistenza all'usura e fornendo prevenzione della ruggine a breve-termine.
Placcatura in cromo
Forma uno strato di cromo sulla superficie del metallo tramite deposizione elettrochimica. Con elevata durezza ed eccellente resistenza all'usura, è adatto per giunti rotanti che funzionano in condizioni di carico elevato-.
Trattamento Galvanizzante
Un denso strato di zinco si forma sulla superficie dei substrati metallici (ad esempio, acciaio al carbonio, ghisa) tramite deposizione elettrochimica o diffusione termica. Fornisce protezione dalla corrosione al substrato sfruttando il meccanismo dell'anodo sacrificale dello zinco (lo zinco si corrode preferenzialmente) e l'effetto barriera fisica.
Lucidatura
Rimuove sporgenze di livello-micron dalla superficie del materiale, migliorando la planarità e la levigatezza della superficie. Ciò riduce il coefficiente di attrito e allunga la vita meccanica del prodotto.
Pittura
Atomizza il rivestimento in minuscole particelle che aderiscono uniformemente alla superficie del pezzo. Dopo l'essiccazione/indurimento si forma una pellicola protettiva continua e densa, che svolge sia funzioni protettive che decorative.
Anodizzazione
Genera una pellicola di ossido sulla superficie dell'alluminio e delle leghe di alluminio attraverso l'elettrolisi, migliorando notevolmente la resistenza all'usura, alla corrosione e l'isolamento del materiale.
Trattamento QPQ
Un processo composito che integra la tecnologia di trattamento termico e di prevenzione della corrosione. Può migliorare contemporaneamente la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione dei metalli, adattandoli a condizioni di lavoro difficili.
Metodi di trattamento superficiale adattati a diversi materiali

Trattamento superficiale dell'acciaio inossidabile
Passivazione, sabbiatura, lucidatura
Trattamento superficiale dell'acciaio al carbonio
Sabbiatura, trattamento di ossido nero, zincatura, cromatura, trattamento QPQ


Trattamento superficiale in ottone
Sabbiatura, lucidatura
Trattamento superficiale dell'alluminio
Ossidazione (anodizzazione)


Trattamento superficiale della ghisa
Verniciatura, trattamento di ossido nero







